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플라스틱 사출 자동화
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플라스틱 사출 자동화

Youlin® 플라스틱 사출 자동화 성형 공정은 숙련된 전문 플라스틱 성형업체가 고급 자동화 기계를 사용하여 수행할 때 빠르고 효율적이며 정확합니다. 자동화된 사출 성형 장비는 수십 개의 기타 관련 변수와 함께 동일한 압력, 동일한 시간 동안 매번 동일한 양의 재료가 금형에 주입되도록 보장할 수 있습니다. 적절한 첨단 장비와 자동화 기술을 사용하여 제조된 각 부품은 초기 설계 파일 및 주문의 다른 단위와 동일합니다.

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제품 설명

1.플라스틱 사출 자동화란?

자동화된 도구는 작업 완료 시 효율성, 속도 및 정밀도를 높이기 위해 제조 전반에 걸쳐 사용됩니다. 협동 로봇 및 로봇 팔과 같은 일부 자동화 도구는 작업자의 작업을 지원하는 반면 다른 자동화 도구는 완전히 자체적으로 작업을 완료합니다. 제조 분야의 지능형 자동화는 스트레스가 많은 대용량 제조 공정 중에 엔지니어와 기계 운영자를 안전하게 보호합니다.


Plastic Injection Automation사출 성형 공정의 자동화 도구는 부품이 적절하게 제작되고, 정확하게 측정되고, 성형이 완료되도록 보장하는 데도 도움이 됩니다. 수동 사출 성형은 일반적으로 자연스러운 변형을 가져오며, 이로 인해 구성 요소가 제대로 구성되지 않거나 기능하지 않는 구성 요소가 발생할 수 있습니다. 정밀도를 유지하고 깨지기 쉬운 부품을 섬세하게 처리함으로써 사출 성형 자동화를 통해 외관상 및 구조적 결함을 예방할 수 있습니다. 또한 많은 자동화 도구에는 사출 성형 기계의 손상을 방지하는 기능이 내장되어 있습니다.


2. 플라스틱 사출 자동화에서 로봇공학의 장점

자동화 시스템은 작업자의 조치 없이 작업의 대부분을 수행할 수 있기 때문에 자동화는 모든 유형의 제조 전반에 걸쳐 점점 더 보편화되고 있습니다. 그 결과는 다음과 같습니다.
●기계 활용도 향상: 자동화 시스템은 중앙 제어 시스템을 통해 상호 연결되고 통신합니다. 이러한 유형의 사출 성형 장비는 사용자가 개선 기회를 식별하고 부품이 오작동하거나 검사가 필요할 때 작업자에게 경고할 수 있는 분석을 생성합니다.
●빠른 생산: 로봇 시스템은 중단 없이 프로세스를 진행할 수 있습니다. 적절하게 유지 관리되는 자동화 시스템은 연중무휴로 작동하여 단위당 생산이 향상되고 주문이 신속하게 완료됩니다.
●인건비 절감: 이전에는 여러 사람이 필요했던 작업을 로봇 시스템으로 처리할 수 있어 더 적은 수의 직원으로 더 많은 주문을 처리할 수 있습니다. 직접 인건비 감소 및 관련 비용 절감으로 궁극적으로 전체 프로젝트 비용이 절감됩니다.
●보다 지속 가능한 제조: 자동화된 기계는 오류율이 낮은 대량의 제품을 생산하기 때문에 거부되거나 변형된 부품으로 인한 폐기물이 줄어듭니다.


3. 전통적인 사출 성형과 플라스틱 사출 자동화

Plastic Injection Automation사출 성형 공정에 자동화를 도입하면 직접 성형 공정 외에도 많은 이점이 있습니다. 기존 사출 성형과 Youlin® 플라스틱 사출 자동화의 주요 차이점 중 하나는 금형이 열린 후 재료를 처리하는 구성 요소입니다. 새로 성형된 부품은 깨지기 쉽고 압력으로 인해 변형되기 쉽습니다. 공압 그리퍼 또는 진공 기반 수집 시스템을 갖춘 로봇 시스템은 공작물을 손상시키거나 손상시키지 않고 작업물을 수집할 수 있습니다. 정밀하게 조정된 도구는 오버몰딩이나 추가 가공이 필요한 제품도 처리할 수 있습니다.


4. 플라스틱 사출 자동화 응용

Plastic Injection Automation●적재 및 하역
플라스틱 사출성형기의 로딩 및 언로딩 공정은 수동 공정에 맡기면 많은 공간을 차지합니다. 로봇은 제한된 영역에서 효율적으로 작동하고 사람의 실수 없이 기계를 싣거나 내릴 수 있는 이상적인 작업 환경을 만들 수 있습니다. 자동화된 기계는 사이클당 동일한 양의 샷 재료를 사용하므로 제품이 균일하고 정확합니다.


Plastic Injection Automation●시력검사 및 품질관리
인간은 로봇 공학과 자동화를 사용하여 검사 프로세스를 감독할 수 있습니다. 로봇은 부품의 방향을 지정하고, 센서를 사용하여 치수 오류가 있는지 확인하는 등의 작업을 수행할 수 있습니다.


Plastic Injection Automation●조립/분류/적재
로봇 시스템은 성형 단계 이후에 복잡한 작업을 완료할 수 있습니다. 이러한 작업에는 어셈블리 제작을 위한 용접, 키트 또는 포장 공정을 위한 부품 분류 및 배열 등이 포함됩니다. 이러한 기능은 오류 위험을 더욱 줄이고 주문 완료 주기를 가속화합니다.


Plastic Injection Automation●2차 공정
성형 제품에는 장식, 라벨링 등의 2차 작업이 필요한 경우가 많습니다. 스마트 시스템은 사이드엔트리 사출 성형 로봇을 사용하여 이러한 작업을 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다.


6. FAQ

Q: Youlin® 플라스틱 사출 자동화에 대해 어떻게 이해하시나요?
A: 역사적으로 자동화는 사출 성형 공정에서 가장 반복적이고 기계적인 부분에서 중요한 역할을 했습니다. 즉, 금형에서 배출된 부품을 제거하고, 공정의 다음 단계로 이동하기 위해 컨베이어 벨트나 기타 도관에 부품을 집어 올려 놓는 등의 작업이 이루어졌습니다. .

Q: 플라스틱 가공 자동화란 무엇입니까?
A: 플라스틱 가공 자동화는 로봇 공학, 비전 및 기타 고급 기술을 사용하여 플라스틱 용접, 열 스테이킹, 마킹, 리벳팅, 스핀 용접, 사출 성형 머신 텐딩 또는 플라스틱 부품과 관련된 기타 프로세스와 같은 작업을 완료합니다.

Q: 사출성형은 자동화된 공정인가요?
A: 프로세스 뒤에 있는 사람들이 사출 성형의 성공에 결정적인 것은 사실이지만, 자동화된 생산 프로세스도 결함 없는 부품을 일관되고 효율적으로 생산하는 데 핵심입니다.





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