어떤 유형의 깊은 드로잉 부분이 있으며 그 기능은 무엇입니까?

깊은 드로잉 부품도면 다이의 하나 이상의 깊은 스탬핑을 통해 금속 시트로 만든 중공 부품입니다. 주목할만한 특징은 깊이가 직경 (또는 너비)보다 크다는 것입니다. 일반적인 유형 및 기능에는 다음이 포함됩니다.

원통형 부품 (CANS, Thermos Cup 라이너 등) : 주로 컨테이너 제품에 사용되며, 균일 한 벽 두께, 우수한 밀봉, 내부 압력을 견딜 수 있거나 저장 공간을 제공 할 수 있으며 경량 및 강도 장점이 모두 있습니다.

사각형/직사각형 부품 (배터리 쉘, 일부 전기 기기 쉘과 같은) : 일반적으로 전자 장비 또는 산업 구성 요소의 쉘/격리 구조에서 볼 수 있으므로 내부 부품의 정기적 인 배열을 용이하게하면서 기계적 보호 및 외관 평탄도를 제공합니다.

특수 모양의 부품 (예 : 자동차 전등, 복잡한 곡선 표면 덮개) : 미학 및 공간 일치와 함께 특정 제품 (예 : 자동차 부품, 홈 어플라이언스 패널)의 간소화 된 또는 기능적 스타일 요구 사항에 적합합니다.

플랜지 부품 (파이프 조인트 시트와 같은 플랜지가있는 부품) : 플랜지는 파이프 라인 시스템 또는 부품에 적합한 연결 또는 보강 표면 (예 : 볼트 고정, 용접 인터페이스)을 제공합니다.

스텝 형 부품 (실린더 하우징과 같은 다단계 직경 변화가있는 배럴 모양 부품) : 다층 구조 또는 세그먼트 기능 (예 : 액체 저장, 세그먼트 설치)의 요구 사항을 충족하고 1 단계 성형은 용접 또는 조립 공정을 줄입니다.

깊은 드로잉 부품자동차 (연료 탱크, 오일 팬), 홈 기기 (라이너, 쉘), 포장 (금속 캔), 전자 장치 (차폐 덮개, 배터리 쉘) 및 원피스 곰팡이, 강도 및 강한 밀봉의 장점을 가진 전자 장치 (차폐 커버, 배터리 쉘) 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다.

깊은 드로잉 부품독특한 프로세스 장점으로 현대 산업에 널리 서비스됩니다. 이러한 유형의 부품은 냉간 변형을 통해 재료 강도를 크게 향상시켜 더 얇은 재료로 동일한 압력 부유 요구 사항을 달성하며 제품의 중량을 크게 줄입니다. 자동차 분야에서 연료 시스템, 배기 부품 및 변속기 시스템 하우징은 고정밀 밀봉에 의존합니다. 포장 산업은 밀폐 탱크 (예 : 스프레이 캔 및 식품 캔과 같은)에서 사용하여 반 침투 장벽 기능을 완전히 플레이합니다. 의료 기기, 가정 기기 라이너 및 하드웨어 기기 (스테인리스 스틸 조리기구)의 멸균 용기는 원피스 성형의 위생 및 내구성의 이점도 이용합니다.

생산 공정의 고효율은 특히 뛰어납니다. 단일 스탬핑은 복잡한 기하학적 형태를 완성 할 수 있으며 자동화 된 생산 라인을 사용하면 분당 수십 개의 조각의 고속 출력을 달성 할 수 있습니다. 동시에, 깊은 드로잉 프로세스의 재료 활용률은 일반적으로 70%를 초과합니다. 합리적인 레이아웃을 통해 스크랩 속도가 크게 줄어들고 대규모 제조에서 비용이 효과적으로 압축됩니다. 정밀 금속 쉘 제조를위한 대체 할 수없는 핵심 기술이되었습니다.