CNC 절삭 공구의 선택 방법.

스핀들 속도와 범위 때문에CNC 기계공구는 일반 공작 기계보다 훨씬 높으며 스핀들의 출력도 매우 커서 고정밀, 고강도, 고 강성, 고 내구성, 고 내구성, 치수 안정성, 설정 용이성을 포함한 이전 가공 방법과 비교됩니다. 그리고 조정CNC 가공도구는 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 이를 위해서는 적절한 도구 구조, 표준화 및 기하학적 매개변수의 연결이 필요합니다. CNC 공구는 가공 효율을 향상시키기 위한 전제 조건 중 하나로 가공 대상 부품의 형상, 소재의 상태, 고정구의 강성, 공작 ​​기계에서 선택한 공구에 따라 그 선택이 달라집니다.



다음 사항을 고려하십시오.



1, 도구를 선택하는 부품 및 재료의 절단 성능에 따라.

내마모성이 우수한 인덱서블 초경 공구는 고강도 강철, 티타늄 합금 및 스테인리스강 부품을 회전 또는 연삭하는 데 권장됩니다.



2. 부품의 가공 단계에 따라 도구를 선택하십시오.

즉, 황삭 단계에서 주로 강성을 줄이기 위해 마무리 제거를 통해 반정삭 공정에서 주로 부품의 가공 정확도와 제품 품질을 보장하기 위해 더 정확한 도구를 선택하는 것이 목적이지만 고성능 및 고정밀 공구의 내구성을 보장하기 위해 황삭 단계에서 공구 정밀도가 낮습니다. 또한 마무리 테이블에 사용되는 도구는 매우 정확합니다.

황삭과 정삭에 동일한 공구를 선택한 경우 정삭에서 제거된 대부분의 공구 모서리는 코트 마모로 인해 약간 마모되고 마모되므로 황삭 중에 정삭에서 제거된 공구를 선택하는 것이 좋습니다. 계속 사용하면 마무리에 영향을 미칩니다. 가공 품질은 좋지만 거친 표면 처리에는 거의 영향을 미치지 않습니다.



3, 처리 영역의 특성에 따라 도구 및 기하학적 매개 변수를 선택합니다.

부품의 구조가 허용 가능한 경우 직경이 크고 종횡비가 작은 공구는 얇은 벽과 초박형 진자 부품을 절단하기 위해 초중심 밀링 공구의 모서리를 선택해야 하며 절단을 줄이기 위해 충분한 구심각을 가져야 합니다. 공구와 절삭 부품의 힘. 알루미늄 또는 구리와 같은 부드러운 재료로 부품을 가공하려면 각도가 약간 더 크고 날 수가 4개 이하인 엔드밀을 선택하십시오.